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打印常识模切版制作技术六步曲

作者: admin 时间:2016-01-31 来源:未知
摘要:1、绘图 模切 机 图是在打印进程后的整版纸盒打开图,是模切版制造第一个关键环节。在打印制版工序,假如选用的是整页拼版统,能够在打印制版工序直接输出模切图,能够有用确保...

1、绘图
    模切图是在打印进程后的整版纸盒打开图,是模切版制造第一个关键环节。在打印制版工序,假如选用的是整页拼版统,能够在打印制版工序直接输出模切图,能够有用确保打印版和模切版有统一规范。在纸盒打印版工序中假如运用的是手艺软片拼版,在模切制版工序就需要依据印样排版的实践尺度绘制模切图。
    在绘制模切图的进程中,关于装模切刀方位和装压痕线方位要按国家纸箱制图规范清晰标出,为了确保在制版进程使模切版不散版,要在大面积封闭图形有些留出2处以上不要锯断,这方位一般叫做过桥,过桥宽度关于小块版可规划成3-6毫米,关于大块版可留出8-9毫米。
    2、切开模版
    模板运用的资料有木质多层胶合板、高密度板、电木板等,当前以木质多层胶合板运用普遍,木质多层胶合板的厚度为18毫米摆布,木质以用硬木胶合板经用度较高。
    切开模版依据切开办法不一样,有锯床切开模版,激光切开模版。锯床切开为如今模版线缝加工的首要加工办法,锯床的作业是使用锯条的上下往复运动,用特制超窄锯条在模版上加工出可装模切刀和压痕线用的窄缝,超窄锯条的厚度等于相应方位模切刀或压痕线的厚度,常用厚度为0.7-2.0mm,宽度为1.5-3.0mm的锯条,锯床上配有电钻,能够在模版上钻孔,钻孔后,能够经过孔在版上穿过锯条进行切开。
    激光切开模切版是由电脑操控的激光切开机上进行的,它是激光作为能源,经过激光发生的高温对模板的资料进行切开的办法。进行激光切开首要需要将整版模切图输入电脑,由电脑操控模切版相关于激光头的移动进行切开。激光切开由于运用电脑操控,模切版切开精度很高。但在切开进程中影响切开质量的要素较多,所以在实践生产中,借鉴以往经历来断定加工作用是极其重要的。激光切开的首要缺乏是激光切开的机价格昂贵,一般找专业厂家定做。
    3、装模切刀和压痕线(排刀)
    模板切开完结后,要依据所模切纸盒相对方位装模切刀和压痕线,为了确保模切质量,首要应挑选质量较好的模切刀和压痕线,咱们首要介绍一下模切刀,下表所列模切刀系列商品,详细地介绍了各种规范模切刀和特别模切刀的详细功能和用处。
    模切刀按硬度分还有软体刀和硬体刀之分,软体刀并不是指刀刃软,而是模切刀的刀身选用较低的硬度HRC35,在软刀的刃口有些进行淬火处理至硬度HRC56,软体刀线全体能够弯出较小的圆弧和半径;硬体刀指的是模切刀全体淬硬至HRC45,刀身全体有较高的强度。
    模切刀按刃口形状不一样常用的有规范刀和双峰刀。在模切厚度大于0.5mm的纸板时,引荐选用双峰刀,这种刀有两个斜刀,能够有用的减少两凸面起到的负作用。并且刃口反常尖利,简单切进纸板。
    挑选优异的模切刀时应留意刀峰的横纹处理或直纹处理,横纹处理的刀关于模切纸张作用更佳,更经用,而稳定性及精度更高,受弯后亦不易开裂。
    压痕线系列商品压痕线在模切版上用于完结纸盒折迭处的压痕作业,压痕线的厚度常用的有0.7mm、1.42mm、2.13mm等,压痕线的高度为22-23.8mm。
    压痕线的选用原则是:压痕线的厚度大于纸厚。压痕线的高度等于模切刀高度减去纸厚再减去0.05-0.1mm。
    4、开衔接点
    在模切制版中,开衔接点是开面必不可少的工序,衔接占即是模切刀刃口部开出必定宽度的小口,在纸盒模切进程中,使该有些的纸盒和废边在模切仍有有些连在一起的当地,使模切后的纸盒和废边不散开,以使下一步走纸、收纸顺利。
    开衔接点应运用专用设备:刀线打口机,用砂轮磨削开衔接点,不使用锤子和錾子去开连点,否则会损坏刀线和搭角,并在连点有些简单发生毛刺。在模切刀过桥方位由于悬空,不要在这个方位开衔接点。
    连点宽度有0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0mm等巨细没的规范,一般的常用规范为0.4mm。衔接点一般打在成型商品看不到的隐蔽处,关于在成型后外观处的连点应越小越好,以避免影响制品盒外观。
    5、粘海绵胶带
    模切版装刀完结后,为了避免模切刀、压痕线在模切、压痕时粘住纸张,使纸张在模切时走纸顺利,在刀线两侧要张贴弹性模切胶条。模切自粘胶条在模切中所起的作用非常重要,它直接影响模切的速度与质量。在不一样的模切机上,应依据模切的速度和模切活件及有关条件,选用不一样硬度、尺度、形状的模切胶条非常重要。
    模切胶条按硬度分有规范胶条、硬胶条和特硬胶条,模切胶条依据接粘接方位不一样,需要选用不一样硬度的胶条。
    模切胶条在模切运用时,会被紧缩变形,假如模切胶条间隔刀线过近,会使胶条在受压时发生侧向分力,简单损坏纸张的连点或将纸线模切时使纸边拉毛,影响模切作用;假如间隔发刀太远,则起不到避免纸板粘刀的作用。模切胶条间隔刀线的理想间隔为1-2mm之间。
    6、试切垫板
    模切版加工完结后,首要要将模切版装在模切机上进行试切,当试切时,试切试样有些正常,而有一有些切不透时,就要在有些范围进行垫板。垫板即是用0.05mm厚的垫板纸张贴在模切版底部,对模切刀进行高度抵偿。当有些垫板后仍有单个刀线模切不透时,就要进行方位垫板,方位垫板即是用窄条垫板纸直接粘在模切刀底部进行刀线高度抵偿。

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